Produktbeschreibung
Als extrem weiche Kohleflöze gelten in der Regel Kohleflöze mit einer Proctor-Härte unter 10 MPa, hoher Porosität, hohem Wassergehalt, lockerer und fragiler Struktur; Diese Kohleflöze mit hohem Feuchtigkeitsgehalt sind häufig mit abrasivem Ganggestein wie Pyrit und Quarz vermischt. Beim Bergbau entstehen leicht feine Kohlespäne, die zu Phänomenen wie „Bohrpaste“ und „Schlammeinschluss“ im Bohrwiderstand, Spanverstopfung und Bohrerversagen führen. Die Arbeitsbedingungen sind komplex und die Sicherheitsrisiken hoch. DQ DIAMOND hat einen Spiegel-PDC-CUTTER für den Abbau extrem weicher Kohleflöze auf den Markt gebracht
Kernvorteile des DQ DIAMOND Mirror PDC CUTTER
1. Hervorragende Anti-Haftung und verbesserte Spanentfernung: Die hochglanzpolierte Oberflächenrauheit beträgt nur Ra0,02 oder weniger. Der hochglanzpolierte PDC-Fräser kann die physikalische Eingriffskraft zwischen Kohlespänen und Bohrern erheblich reduzieren. Der Kohleschlamm wird sanft wie ein „Schlittschuh“ ausgetragen,Reduzierung des Risikos von „steckengebliebenem Bohren“um mehr als 30 %, wodurch sichergestellt wird, dass die Schneidkante scharf bleibt und ein effizientes Bohren gewährleistet ist.
2. Reduzierte Reibung und thermische Stabilität:Die polierte Oberfläche verringert den Reibungskoeffizienten, verringert dieAnsammlung von Schneidwärme,verhindert die Verkokung von Kohleschlamm aufgrund hoher Temperaturen, verlängert die Dauerbetriebszeit des Bohrers und schützt die chemische Stabilität des PDC-Fräsers.
3. Erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit:Die Poliertechnologie beseitigt Defekte wie Mikrorisse und Dellen an der Schneidkante, verbessert die Schlagfestigkeit, reduziert den Abrieb von Schleifpartikeln am Klingenkörper, verlängert die Lebensdauer um etwa 40 % und erhöht die Bohreffizienz um mehr als 20 %.
Spiegeln Sie die PDC CUTTER-Adaptionsszene
Geeignet für extrem weiche Kohleflöze mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, leichtem Einsturz von Löchern und starken abrasiven Einschlüssen, wodurch Problempunkte wie Schwierigkeiten bei der Spanentfernung und kurze Lebensdauer des Bohrers effektiv gelöst und die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit im Bergbau verbessert werden.
Beliebte label: Spiegel-PDC-Schneider für extrem weiche Kohleflöze, China Spiegel-PDC-Schneider für extrem weiche Kohleflöze, Hersteller, Fabrik
Produktspezifikationen
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Produkt-Nr. |
Durchmesser (mm) |
Höhe (mm) |
Diamantdicke/mm |
Diamantfase/mm |
TC-Fase/mm |
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0808 |
8.0±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
0813 |
8.0±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1008 |
10.00±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1013 |
10.00±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1308 |
13.44±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1313 |
13.44±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1320 |
13.44±0.03 |
20.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1613 |
15.88±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1616 |
15.88±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1913 |
19.05±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1916 |
19.05±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1919 |
19.05±0.03 |
19.00±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
Vorführung des PDC-Diamantschneiders
FAQ
F1: Warum kommt es in extrem weichen Kohleflözen so häufig zu „Bohrpaste“ oder „Bitballing“?
A: A: Extrem weiche Kohle () mit hoher Feuchtigkeit erzeugt feine, klebrige Späne. Standard-PDC-Fräser verfügen über mikroskopische Oberflächentexturen, die diese Partikel „einfangen“, was zu Schlammeinschlüssen und Späneblockaden führt. Unser Mirror PDC CUTTER löst dieses Problem, indem er die physikalische Schneidkraft reduziert, sodass der Kohleschlamm mühelos abrutschen kann.
F2: Wie kommt die Oberflächenrauheit von Ra0,02 meinen Bohrvorgängen zugute?
A: A: Eine Oberflächenrauheit von Ra0,02 oder weniger erzeugt einen „Spiegeleffekt“. Diese ultraglatte Oberfläche wirkt wie ein „Schlittschuh“ für Kohlespäne und reduziert den Reibungskoeffizienten erheblich. Im Feldeinsatz reduziert diese Technologie das Risiko von Bohrblockaden um über 30 % und sorgt dafür, dass die Schneidkante länger scharf bleibt.
F3: Kann ein polierter PDC-Fräser tatsächlich die thermische Zersetzung in feuchter Kohle verhindern?
A: A: Ja. In Kohleflözen mit hoher-Porosität erzeugt die Reibung starke lokale Hitze, die dazu führen kann, dass die Kohleschlamm „verkokt“ oder am Schneidwerkzeug festbackt. Der DQ DIAMOND Mirror PDC reduziert die durch Reibung hervorgerufene Wärmeansammlung und erhält so die thermische Stabilität und chemische Integrität der Diamantschicht auch bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb aufrecht.
F4: Wird der PDC-Fräser durch den Poliervorgang zerbrechlicher?
A: A: Im Gegenteil, es macht es schwieriger. Unsere Poliertechnologie beseitigt Mikro-risse und Oberflächenbeulen, die bei der Standardfertigung häufig zurückbleiben. Durch die Entfernung dieser „Stress-Riser“ verbessern wir die Schlagfestigkeit und verlängern die Lebensdauer um ca. 40 % im Vergleich zu nicht polierten Fräsern.
F5: Welche spezifischen Bergbaubedingungen eignen sich am besten für Spiegel-PDC-SCHNEIDER?
A: A: Sie wurden speziell für komplexe geologische Schichten entwickelt, die durch einen hohen Wassergehalt, ein leichtes Einsturz von Bohrlöchern und abrasive Einschlüsse wie Pyrit gekennzeichnet sind. Wenn Sie mit einer kurzen Lebensdauer des Bohrers und häufigem Ziehen zum Reinigen aufgrund von Spanverstopfungen zu kämpfen haben, ist der Mirror PDC die wirtschaftlichste und leistungsstärkste Wahl.
